Координатно-шлифовальныи прецизионный станок 32К84СФ4
Является современной программно-управляемой машиной для изготовления изделий средних размеров из твердых сплавов, высоколегированных, термически обработанных сталей и других материалов, для которых обработка лезвийным режущим инструментом не обеспечивает выполнение требований высокой точности геометрической формы обрабатываемых поверхностей и соответствующего профиля микронеровностей поверхностного слоя изделий, определяющего показателя эксплуатационных свойств износостойкости, контактной жесткости, усталостной прочности, герметичности соединений и других.
ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ обеспечивается за счет жесткости корпусных деталей, образующих несущую систему станка, совершенной, проверенной многолетним опытом изготовления координатно-шлифовальных станков технологией обработки направляющих, применением в качестве измерительных систем станка современных фотоимпульсных датчиков линейных перемещений.
ШИРОКАЯ ОБЛАСТЬ В ИСПОЛЬЗОВАНИИ И ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ обеспечивается благодаря возможности выбора наиболее подходящего варианта режима управления, приспособленного к конкретным проблемам пользователя, а также благодаря целому ряду приспособлений и режущих инструментов.
КОМПЛЕКТНОСТЬ: слесарный инструмент для обслуживания станка, круги шлифовальные, приспособление для правки шлифовального круга, оправки для шлифовальных кругов, центроискатель с индикатором, электрошпиндели, приспособления для установки детали на столе станка, прибор касания, стол поворотный делительный, поставляемые изготовителем по согласованию с заказчиком за отдельную плату.
БЕЗОПАСНОСТЬ И БЕЗАВАРИЙНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ обеспечивается прочным, ограждающим зону резания, устройством, блокировкой смотровой дверцы во время работы станка, контролем за давлением масла, а также рядом других предохранительных устройств, связанных с системой числового программного управления, обеспечивающей индикацию аварийного состояния отдельных узлов и систем станка.
ГАРАНТИЯ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА И ТОЧНОСТИ станка обеспечивается различными операциями контроля, основанными на новейших технологиях:
- геометрический контроль по нормам изготовителя, превосходящим стандартные в 1,6 раза;
- практический контроль путем обработки образцов-изделий и последующего их измерения.
Основные технические характеристики
Разрешающая способность по координатам X, Y, W |
0,001 мм |
Основное отклонение позиционирования Ра по осям: |
|
Размеры рабочей поверхности стола, мм: |
|
Наибольший ход, мм: |
|
Наибольшее расстояние от торца шлифовального шпинделя до рабочей поверхности стола, мм |
450 |
Вылет шпинделя (расстояние от стойки до оси шпинделя), мм |
450 |
Частота вращения электрошпинделя, об./мин |
6000-96000 |
Мощность электрошпинделя, кВт |
0,4/0,5/0,6/0,8 |
Рабочие подачи, мм/мин: |
|
Скорость быстрых перемещений стола, салазок, шпиндельной бабки, мм/мин |
8000 |
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг |
400 |
Наибольший диаметр обрабатываемого отверстия (без интерполяции), мм |
300 |
Наибольший диаметр шлифовального круга, мм |
50 |
Наибольший угол конуса шлифуемого конического отверстия, град |
16 |
Число управляемых осей (координат): |
|
Масса станка без приставного оборудования, кг |
4450 |