1. Назначение и область применения
В части воздействия климатических факторов внешней среды станок изготавливается в исполнении УХЛ, для категории размещения 4.1. по ГОСТ 15150, но при температуре (20+-20С).
Станок выполнен на современной элементной базе с учетом последних тенденций в станкостроении и имеет ряд принципиальных особенностей, позволяющих ему выгодно отличаться от базовой модели:
* Управление от УЧПУ «МИКРОС 12Ш1», которое позволяет гибко переналаживать
станок под различные технологические задачи:
- шлифование сложных поверхностей методом копирования с правкой круга одним или двумя алмазами по двум координатам;
- шлифование нескольких поверхностей по заданной программе без участия оператора;
- шлифование эксцентриковых поверхностей за счет введения управляемой координаты на вращение детали (опция);
- поддержание большого диапазона скоростей перемещения шлифовальной бабки и стола, в том числе минимальных (до 0,002 мм/мин).
| • | Наличие отсчетных линейных фото импульсных преобразователей по двум координатам, которые позволяют контролировать линейные перемещения с точностью 0,1 мкм. В корпус преобразователей подводится очищенный и осушенный сжатый воздух, который исключает возможность попадания вредных веществ и позволяет увеличить надежность его работы. |
| • | Применение по двум координатам синхронных линейных электродвигателей в комплекте с частотно-регурируемым приводом производства “RUCHSERVOMOTOR” обеспечивает исключение механических и гидравлических устройств из привода подачи и соответственно, высокую динамику, жесткость, точность и надежность за счет исключения промежуточных элементов классического привода, при этом уменьшается число необходимой оснастки. |
| • | Шпиндели бабок изделия и шлифовальной бабки смонтированы на гидродинамических опорах, что обеспечивает повышение точности вращения шпинделей и увеличение срока службы узлов. Шпиндели имеют возможность плавного изменения чисел оборотов. |
| • | Высокая стабильность позиционирования исполнительных узлов позволяет отказаться от применения прибора активного контроля геометрических параметров деталей |
2. Основные параметры и размеры.
№ п/п
|
Параметр
|
Значение
|
1.
|
Класс точности по ГОСТ 8-82
|
С
|
2.
|
Круглость образца (d=35) при обработке в неподвижных центрах, мкм
|
0,2 – 0,4
|
3.
|
Постоянство диаметра образца в продольном сечении на длине 300 мм, мкм
|
1
|
4.
|
Шероховатость обработанной цилиндрической поверхности, Ra, мкм
|
0,04
|
5.
|
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм
|
200
|
6.
|
Наибольшая длина наружного шлифования, мм
|
360
|
7.
|
Диаметр шлифуемого отверстия, мм, не более
|
50
|
8.
|
Наибольшая длина шлифуемого отверстия, мм, не более
|
80
|
9.
|
Диаметр шлифования, мм
|
До 100
|
10.
|
Высота центров над столом, мм
|
125
|
11.
|
Расстояние между центрами, мм
|
400
|
12.
|
Установленная мощность, кВт
|
10
|
13.
|
Масса станка, кг, не более
|
2000
|
14.
|
Стол
Наибольшее перемещение, мм
|
440
|
15.
|
Скорость перемещения стола
(бесступенчатое регулирование), м/мин
|
0,05-30
|
16.
|
Угол поворота, град, не менее:
- по часовой стрелке
- против часовой стрелки
|
5
11
|
17.
|
Стабильность позиционирования, мкм
|
0,5
|
18.
|
Бабка изделия
Частота вращения шпинделя (бесступенчатое регулирование), 1/мин
|
От 50 до 1000
|
|
Угол поворота, град, не менее:
- по часовой стрелке
- против часовой стрелки
|
30
90
|
19.
|
Конус в шпинделе по ГОСТ 25557
|
5АТ5
|
20.
|
Бабка шлифовальная
Размеры шлифовального круга, мм
|
400х50х127
|
21.
|
Частота вращения шпинделя, 1/мин (бесступенчатое регулирование)
|
1200 - 2500
|
22.
|
Скорость перемещения суппорта шлифовальной бабки, м/мин
|
До 30
|
23.
|
Стабильность позиционирования, мкм
|
0,5
|
24.
|
Перемещение бабки ручным рычагом, мм, не менее
|
210
|
25.
|
Угол поворота шлифовальной бабки на планшайбе, град:
- по часовой стрелке
- против часовой стрелки
|
45
45
|
26.
|
Угол поворота шлифовальной бабки на поперечных салазках, град:
- по часовой стрелке
- против часовой стрелки
|
5
5
|
27.
|
Бабка задняя
Ход пиноли от руки, мм
|
20
|
28.
|
Конус в пиноле по ГОСТ 25557
|
ЗАТ5
|
29.
|
Компенсация конусности, град
|
+- 0,035
|
30.
|
Питающая электросеть
- род тока
- напряжение
- частота, Гц
|
Переменный
Трехфазный
380+-38
50 +- 1
|
31.
|
Прибор активного контроля (опция):
- тип – «Консор-07АК»
цена делений, мм
- число команд
|
0,001
4
|
32.
|
Система гидравлическая для гидростатических направляющих:
- рабочее давление, Мпа (кг/см2)
- производительность, л/мин
- точность фильтрации, мкм
- рабочая жидкость ТУ0253-006-0151911-94
|
1,0 (10)
10,4
25
ИГHF-32 (Ф) (антискачковое)
|
33.
|
Система СОЖ:
- емкость бака, л
- расход охлажденной жидкости, л/мин
- способ очистки
|
180
50
фильтр-транспортер
|
|
