Используются для обработки особо сложных корпусных деталей из любых конструкционных материалов. Станки обладают высокой степенью автоматизации, обеспечивают высокую производительность, точность и экономичность обработки

Обрабатывающие центры ИС500ПМФ4, ИС800ПМФ4 предназначены для обработки сложных корпусных деталей из черных и цветных металлов в условиях многономенклатурного производства в автономном режиме или в составе гибких производственных систем. Эти станки обладают высокой степенью автоматизации, надежны в работе, обеспечивают высокую производительность, точность и экономичность обработки. Степень унификации между станкамиИС500ПМФ4 и ИС800ПМФ4 лежит в пределах 60 - 80% в зависимости от модели.
|
Конструктивные особенности:
|
- перемещения рабочих органов осуществляются регулируемыми двигателями через прецизионные шарико-винтовые пары
- прецизионные роликовые опоры качения в системе направляющих
- оптические измерительные линейки
- стальная телескопическая защита направляющих и шарико-винтовых пар
- гидроуравновешенная термосимметричная шпиндельная бабка
- главный привод с регулируемым двигателем и двухступенчатой коробкой передач с электрогидравлическим переключением ступеней
- шпиндельное устройство выполнено в шпиндельной бабке в виде автономного узла
- шпиндель смонтирован в прецизионных радиально-упорных подшипниках, конус и торец шпинделя термообработаны до твердости 58-61 HRCэ
- обдув конуса шпинделя при смене инструмента
- инструментальный магазин на 40, 64 или 100 инструментов
- АСИ выполняется под стандарты ГОСТ25827, DIN69871, VDI2814, MAS403 с соответствующими адаптерами для оправок инструмента
- поворотный стол выполняется с дискретным позиционированием (120 позиций через 3°); по специальному заказу поворотный стол может быть выполнен с круговой рабочей подачей с дискретой 0,001° х 360000.
Продольно-подвижная литая стойка портального типа смонтирована на жесткой станине коробчатой формы. Бесконсольная, вертикально-подвижная шпиндельная бабка гидроуравновешена.
Закаленные накладные направляющие симметрично распределяют нагрузку резания, обеспечивают необходимую жесткость и виброустойчивость при всех видах обработки.
Станина станка - единая Т-образная отливка с направляющими стола и стойки. По всем осям X, Y, Z используются прецизионные роликовые опоры качения, по закаленным стальным направляющим прямоугольного сечения твердостью 58 НПСэ, которые обеспечивают низкий коэффициент трения и способствуют поглощению вибраций во время резания. Это улучшает качество обрабатываемых поверхностей. Конструкция базовых деталей обеспечивает длительное сохранение первоначальной точности станка.
Основные технические характеристики
Программируемые перемещения
|
ИС500ПМФ4
|
ИС800ПМФ4
|
X - стол поперечно
|
мм
|
1000
|
1000
|
Y - шпиндельная бабка вертикально
|
мм
|
630
|
1000
|
Z - стойка продольно
|
мм
|
800
|
800
|
В - поворотный стол
|
град
|
360°
|
360°
|
Рабочий стол
|
Размер рабочей поверхности палет
|
мм
|
500 x 500
|
800 x 800
|
Грузоподъемность палеты
|
кг
|
800
|
1600
|
Количество палет
|
шт
|
2
|
Дискретность поворота стола по оси В
|
град
|
3° (по заказу 0,001°)
|
Главный привод
|
Конус шпинделя
|
|
ISO 50
|
Мощность главного привода
|
кВт
|
22 (по заказу 30)
|
Скорость вращения
|
мин -1
|
8...4500
|
Наибольший вращающий момент
|
Нм
|
900; 1400
|
Привода подач
|
Рабочие подачи по X, Y, Z
|
мм/мин
|
1...6000
|
Рабочие подачи по оси B
|
град/мин
|
- (по заказу 1...1080)
|
Усилия подач по осям Х / Y / Z
|
кН
|
12,5 / 10 / 15
|
Вращающий момент по оси В
|
Нм
|
- (по заказу 1280)
|
Ускоренные перемещения по X, Y, Z
|
м/мин
|
15
|
Ускоренные перемещения по оси B
|
мин -1
|
10
|
Устройство смены инструмента
|
Емкость инструментального магазина
|
шт
|
40 (по заказу 64, 100)
|
Ср. время смены “от стружки до стружки”
|
c
|
20
|
Наибольшая масса инструмента
|
кг
|
25
|
Наибольшие размеры инструмента
|
мм
|
315 ? 400
|
Электрооборудование
|
Питающий ток - переменный трехфазный, 380В, 50Гц
|
Нормы точности
|
Класс точности согласно ГОСТ7599
|
|
Повышенный
|
Радиальное / осевое биение шпинделя
|
мкм
|
8 / 8
|
Точность линейного позиционирования
|
мкм
|
15
|
Точность позиционирования стола через 90°
|
угл. сек
|
6
|
6,5
|
Габариты и масса
|
Габаритные размеры станка (BxLxH)
|
мм
|
4750x5813x650
|
4750x 6150x4000
|
Общая масса станка
|
кг
|
14070
|
16925
|
|
|
|