ФСМ-250/676 CNC

Станок фрезерный специализированный модели ФСМ-250/676 CNC

Станок предназначен для обработки деталей из черных и цветных металлов и их сплавов фрезерованием (контурным фрезерованием), сверлением, развертыванием, зенкерованием, растачиванием и нарезанием резьб метчиками в ручном и полуавтоматическом режимах в производственных условиях, соответствующих климатическому исполнению УХЛ 4.1 по ГОСТ 15150.с

Система числового программного управления позволяет производить обработку в режимах линейной, круговой, винтовой и сплайн интерполяции в широком диапазоне скоростей горизонтальным или вертикальным шпинделем

Станок отличается компактностью конструкции, нормальной или повышенной точностью и производительностью.

• станок имеет две шпиндельные головки: горизонтальную (встроенную) и вертикальную (съемную). В качестве привода шпинделей используется электродвигатель фирмы «Omron» на 5 кВт, который установлен на горизонтальной шпиндельной головке.

• в приводе шпиндельной головки имеется возможность ручной перестановки приводного ремня на одну из двух ступеней передач:

1) повышающую (к=1,5). Частота вращения горизонтального шпинделя при этом до 6000 об/мин. Это позволяет расширить технологические возможности и реализовать высокоскоростную обработку.

2) понижающую (к=1,5). В этом случае реализуется силовое резание. Частота вращения горизонтального шпинделя при этом до 2670 об/мин.

• вертикальная шпиндельная головка при помощи хобота имеет легко съемную конструкцию и может быстро устанавливаться на горизонтальную шпиндельную бабку станка.

• привода подач – синхронные двигатели с бесступенчатым частотным регулированием., шариковые винтовые пары с вращающимися предварительно натянутыми гайками фирмы «ТНК» (Япония) и плоскозубчатые ременные передачи.

• ограждение зоны обработки из поликарбонатного стекла разработано с целью исключения разбрасывания стружки и СОЖ при высоких скоростях вращения шпинделя и обеспечения безопасности работы оператора.

• смена инструмента – ручная с ручным зажимом.

• система ЧПУ NC-210 (фирмы «Балт-Систем » г. Санкт – Петербург, возможно изготовление станка с системой SINUMERIK 802D и комплектом приводов и электрооборудования фирмы «SIEMENS».

• система управления NC-210 позволяет выполнять одновременную четырех координатную обработку при использовании опции «Стол поворотный с синхронным приводом»

Станок поставляется в следующей минимальной комплектации:

По желанию заказчика станок может быть укомплектован следующими принадлежностями:

По желанию заказчика возможна поставка и других принадлежностей для оснащения станка.

Кроме этого завод рекомендует поставку станка в часто заказываемом ПОТРЕБИТЕЛЬМИ наборе, так называемый «Комплект». В него входит станок в минимальной комплектации и первые шесть позиций из приведенного выше перечня.

Технические характеристики на станки мод. ФСМ-250/676.

№	Наименование и параметры	Характеристика
№	Наименование и параметры	ФСМ-250/676 CNC	ФСМ-250/676 CNC-01
1.	Класс точности станка по ГОСТ 8-82	Н или П	Н или П
	- точность линейных координатных перемещений вертикального стола в продольном направлении и вертикальном направлении, мкм	40 или 25	40 или 25
	- точность линейных координатных перемещений шпиндельной бабки, мкм	30 или 20	30 или 20
	ПАРАМЕТРЫ СТОЛОВ
2.	Ширина рабочей поверхности вертикального стола, мм	195
3.	Длина рабочей поверхности вертикального стола, мм	703
4.	Ширина рабочей поверхности горизонтального стола, мм	250
5.	Длина рабочей поверхности горизонтального стола, мм	620
	ПАРАМЕТРЫ ОБРАБОТКИ
6.	Горизонтальный стол:
	- число Т-образных пазов стола	4
	- ширина Т-образных пазов по ГОСТ 1574, мм	14
	- расстояние между осями пазов по ГОСТ 1574, мм	50
7.	Предельные размеры устанавливаемой заготовки (длина х ширина х высота), мм	400х250х200
8.	Предельные размеры обрабатываемой внутренней поверхности, мм	200
9.	Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг	80
10.	Наибольший диаметр инструмента (фрезы), устанавливаемого на станке, мм:
	- для стали, чугуна	40
	- для цветных металлов	90
	РАБОЧАЯ ЗОНА
11.	Расстояние от рабочей поверхности вертикального стола, мм:
	- до торца горизонтального шпинделя (наибольшее)	125
	- до вертикальных направляющих станины	128
12.	Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм:
	- наименьшее	110
	- наибольшее	460
13.	Наибольшее перемещение горизонтального и вертикального столов, мм;
	- продольное	400
	- вертикальное	350
14.	Пределы подач горизонтального и вертикального столов, мм/мин	от 10 до 5000
	ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
15.	Наибольшее перемещение бабки горизонтального шпинделя в горизонтальной плоскости, мм	200
16.	Пределы подач бабки гориз0онтального шпинделя, мм/мин	от 10 до 5000
17.	Предельные частоты вращения горизонтального шпинделя, об/мин	от 30 до 6000
18.	Конус в горизонтальном шпинделе, Морзе	4АТ5 ГОСТ 25557	40АТ5 ГОСТ 19860
	- радиальное биение конуса у торца шпинделя, мкм	10 или 6	10 или 6
	- радиальное биение конуса на длине 150 мм от торца шпинд., мкм	16 или 10	16 или 10
	ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
19.	Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм;
	- наименьшее	52	33
	- наибольшее	402	383
20.	Расстояние от оси вертикального шпинделя до торца бабки горизонтального шпинделя, мм	154,5
21.	Наибольший угол поворота головки вертикальной в вертикальной плоскости в обе стороны, градус	45
22.	Наибольшее перемещение пиноля головки вертикальной, мм	60
23.	Предельные частоты вращения вертикального шпинделя, об/мин	от 30 до 3000
24.	Конус в вертикальном шпинделе, Морзе	4АТ5 ГОСТ 25557	40АТ5 ГОСТ 19860
	- радиальное биение конуса у торца шпинделя, мкм	10 или 6	10 или 6
	- радиальное биение конуса на длине 150 мм от торца шпинд., мкм	16 или 10	16 или 10
	СТОЛ ПОВОРОТНЫЙ КРУГЛЫЙ РУЧНОЙ
25.	Диаметр рабочей поверхности стола, мм	250
26.	Высота стола, мм	105
27.	Конус в шпинделе стола	Морзе 4АТ6
28.	Диаметр центрирующего отверстия, мм	40
	ГОЛОВКА ДЕЛИТЕЛЬНАЯ РУЧНАЯ
29.	Наибольшее расстояние от торца шпинделя до центра задней бабки, мм	190
30.	Высота центров, мм	100
31.	Угол поворота в вертикальной плоскости в обе стороны, градус	90
32.	Угол поворота головки к столу, градус	10
33.	Угол поворота головки от стола, градус	4
34.	Цена делении шкалы шпинделя, градус	1
35.	Характеристика делительной головки	40
36.	Количество делительных дисков	2
37.	Конус в шпинделе головки	Морзе 4АТ6
	ТИСКИ ПАРАЛЛЕЛЬНЫЕ
38.	Высота тисков, мм	125
39.	Ширина губок, мм	145
40.	Наибольший расход губок, мм	90
41.	Угол поворота, градус	360
42.	Цена деления шкалы, градус	1
	МАССА – ГАБАРИТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
43.	Габаритные размеры станка, мм:
	- длина	1320
	- ширина	1240
	- высота	1045
44.	Масса станка с принадлежностями, кг	1030
45.	Масса станка без принадлежностей, кг	930